Услуги по роботизации технологических процессов и производств
Компания «Стандарт» предлагает комплексные решения по автоматизации, модернизации и роботизации производственных и складских процессов. Используя промышленных роботов ведущих мировых производителей (KUKA, ABB, Fanuc и др.), мы интегрируем современное оборудование и разрабатываем инженерные проекты любой сложности. Все решения соответствуют международным и отраслевым стандартам, требованиям промышленной и информационной безопасности.
Для наших клиентов это означает:
- снижение производственных затрат за счет оптимизации технологических процессов;
- повышение производительности и качества продукции;
- минимизацию человеческого фактора и рисков простоев;
- рост конкурентоспособности предприятия на рынке.
Профессиональный аудит, выполняемый специалистами «Стандарт», позволяет точно определить участки производства, где внедрение роботизации даст наибольший эффект, и реализовать проект с максимальной отдачей.
Роботизация и автоматизация
Мы помогаем выявить участки производства, где внедрение роботизированных решений даст наибольший эффект. Это позволяет не только сократить издержки и повысить производительность, но и обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции, снизить количество брака и минимизировать человеческий фактор. Оптимальные решения подбираются под специфику конкретного предприятия.
Промышленный инжиниринг
Мы обеспечиваем комплексный подход: от проектирования технологических процессов до их оптимизации под роботизированное оборудование. Инжиниринг включает в себя моделирование производственных линий, подбор подходящих роботов и вспомогательных систем, интеграцию в существующую инфраструктуру и обучение персонала. Итог — рост производительности и снижение себестоимости продукции.
Уникальные разработки по запросу
Для нестандартных задач мы предлагаем индивидуальные решения: проектирование и создание кастомизированных роботизированных комплексов под конкретные требования заказчика. Это может быть как модификация стандартных решений, так и полностью уникальная разработка на базе современных технологий и программного обеспечения.

Основные направления роботизации
Сварка
Роботизация сварочных процессов (TIG, MIG/MAG, лазерная, плазменная сварка) позволяет достичь высокой точности и повторяемости. Автоматизация исключает влияние человеческого фактора, снижает количество дефектов и ускоряет производственный процесс. Дополнительно интегрируются системы слежения за швом, позиционеры, станции очистки горелок и элементы промышленной безопасности.

Паллетирование и упаковка
Роботы-паллетайзеры оптимизируют складские и логистические процессы: укладка, сортировка, обвязка и подготовка продукции к отгрузке. Это решение сокращает время операций, уменьшает потребность в ручном труде и исключает ошибки при работе с любыми типами грузов и упаковок.

Механическая обработка
Фрезеровка, сверление, гравировка, шлифовка и полировка с применением роботов обеспечивают стабильное качество обработки различных материалов — металлов, пластика, древесины. Роботы интегрируются с ЧПУ и системами контроля качества, что позволяет добиваться высокой точности и долговечности изделий.

Обслуживание станков и конвейеров
Роботы используются для загрузки и выгрузки станков, прессов, транспортировки заготовок и готовых деталей. Это решение повышает скорость производственного цикла, снижает риск травм работников и обеспечивает непрерывную работу линий.

Лазерная и плазменная резка
Роботизированные комплексы выполняют высокоточные резы сложной геометрии. Благодаря автоматизации обеспечивается скорость, минимизация отходов и высокая повторяемость операций при работе с различными типами металлов.

Газоплазменное напыление
Роботы применяются для нанесения покрытий с высокой точностью и равномерностью. Решение востребовано в авиационной, автомобильной и металлургической промышленности.

Наплавка
Автоматизированная наплавка металлов (MIG/MAG, TIG, под флюсом, лазерная порошковая технология) увеличивает срок службы деталей, восстанавливает изношенные поверхности и снижает производственные затраты.

Нанесение покрытий и полимерных материалов
Роботы обеспечивают равномерное нанесение красок, лаков, клеевых составов, компаундов и других материалов. Это гарантирует высокое качество покрытия, исключает дефекты и экономит расходные материалы.

Аддитивное производство
Роботы применяются для 3D-печати пластиком, металлом или строительными смесями. Роботизированная печать позволяет создавать изделия сложной формы, снижать количество отходов и ускорять разработку прототипов. Мы предлагаем внедрение комплексов по печати пластиками, металлами и строительными смесями.

Сборка и специальные задачи
Роботы решают задачи по сборке изделий, выполнению термообработки, упаковочным операциям и другим специфическим процессам. Возможно проектирование под индивидуальные потребности заказчика с интеграцией систем машинного зрения, датчиков и IT-средств управления.

Этапы реализации проектов
ЗАПРОС И АУДИТ
Анализируем запрос, проводим аудит производства для выявления потребностей, выдаем краткие рекомендации.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ
Разрабатываем техническое решение, согласуем с заказчиком, готовим технико-коммерческое предложение и выдаем предложения по оснастке.
ЗАКАЗ КОМПЛЕКТУЮЩИХ
Заказываем комплектующие согласно спецификации. Осуществляем контроль логистики и поставки.
МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ
Производим монтаж, настройку и пусконаладочные работы. Вводим оборудование в эксплуатацию.
ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ
По запросу.